Extrusionslösungen für Lebensmittel- und Futtermittelindustrie

Extrusionslösungen

Seit 1986 entwickelt und vertreibt SETREM weltweit komplette Extrusionslinien. Die Einwellenextruder sind optimal auf die Anforderungen der Lebensmittel- und Futtermittelindustrie abgestimmt und decken ein breites Anwendungsspektrum ab.

SETREM

ZI Les Pâtis - 7 rue Robert Dumont
27400 Acquigny-France

Tél. : +332 32 25 08 47

www.setrem.com

info@setrem.com

Komplette Extrusionslösungen für Lebensmittel und Futtermittel

Dank der hohen Flexibilität seiner Extruder hat SETREM die Marktentwicklungen nicht nur begleitet, sondern frühzeitig antizipiert und bietet maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Produktionsanforderungen.
Die Einwellenextruder eignen sich sowohl für Trocken- als auch für semi-feuchte Prozesse und ermöglichen die Herstellung selbst komplexester Produkte.

SETREM liefert komplette Extrusionslinien mit Leistungen von 40 kg/h bis zu 10 Tonnen/h.

Extrusions-Technologien

Monowellen Extruder

Dank der Flexibilität seiner Extruder begleitet und antizipiert SETREM die Marktentwicklung und bietet maßgeschneiderte Anlagenlösungen.

Pilotanlage - Labor Extruder

Ein Werkzeug zur Erprobung Ihrer Projekte

Die Pilotanlage ist unser zentrales Instrument für Forschung und Entwicklung. 

Vorkonditionierer

Der Konditionierer von SETREM ist ein wesentlicher Bestandteil jeder Extrusionslinie, der zahlreiche Vorteile bietet. Er erhöht die Produktdurchflussmenge und sorgt für einen regelmäßigen Betrieb, was den Verschleiß der Extruderteile reduziert.

Automatisierungssoftware

Innovative Automatisierungssoftware zur Steuerung von Extrudern – für automatisierte Start-/Stopp-Sequenzen und vollständige Prozesskontrolle während der Produktion.

Trockner

SETREM bietet ein breites Spektrum an Trocknern für Extrusionsprozesse, abgestimmt auf Produkttyp und zu verdampfende Wassermenge. Sie sichern Qualität, Produktsicherheit und Haltbarkeit in der Lebensmittelindustrie.

Coater

Coater sorgen für das gleichmäßige Aufbringen von Flüssigkeiten oder Pulvern auf extrudierte Produkte – ideal für Petfood und Aquakultur zur Steigerung von Akzeptanz und Energiegehalt.

Anwendungen

  • Maßgeschneiderte Maschinen für Ihre Produkte mit kompletten Extrusionslösungen inklusive Trockner.

  • Leistungsbereiche von 40 kg/h bis 9 t/h.

Anwendungen – Heimtiernahrung

Anwendungen – Heimtiernahrung

Die Herstellung von schmackhaften, gesunden und gut verdaulichen Tiernahrungsprodukten mit optimalem Nährstofferhalt steht im Mittelpunkt moderner Petfood-Produktion.

In der Hunde- und Katzenfutterindustrie sind zwei Faktoren entscheidend:
Produkt­homogenität und hohe Verdaulichkeit für das Tier.

SETREM verfügt über umfassende Erfahrung in der Entwicklung kompletter Extrusionslinien für diesen Markt. Die extrudierten Formen sind äußerst vielfältig, um den unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Produziert werden können:

  • Trockenfutter

  • Semi-humide Produkte

  • Snacks und Leckerlis, einschließlich koextrudierter Produkte

Das Bi-Rotor-Vorkonditioniersystem ermöglicht zudem die Verarbeitung von Rohstoffen mit hohem Feuchtigkeitsgehalt, wie z. B. frischem Fleisch.

Anwendungen – Aquakultur

Anwendungen – Aquakultur

Extrusion: die ideale Technologie für Aquakulturfutter

Die Aquakultur ist weltweit der am schnellsten wachsende Bereich der Tierernährung. Mit einer jährlichen Produktion von rund 34 Millionen Tonnen stammt bereits etwa ein Viertel der weltweit konsumierten Fische aus Aquakultur. Aufgrund des erwarteten Bevölkerungswachstums wird die Nachfrage weiter steigen.

Futtermittel für die Aquakultur müssen einen hohen Gehalt an verdaulicher Energie und verfügbaren Aminosäuren aufweisen und werden überwiegend als Pellets oder extrudierte Produkte eingesetzt. Um Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit zu gewährleisten, wird der Einsatz von Fischmehl und Fischöl künftig deutlich reduziert.

Die Extrusion ist die einzige Technologie, die die Herstellung von schwimmenden Futtermitteln ermöglicht (z. B. für Karpfen, Tilapia oder Pangasius). Auch für sinkende Futtermittel bietet sie entscheidende Vorteile:

  • bessere Wasserstabilität

  • höhere Fettgehalte

Vorteile der SETREM-Extrusionstechnologie

  • Präzise Steuerung der Dichte zur gezielten Beeinflussung der Sinkgeschwindigkeit

  • Herstellung verschiedener Pelletgrößen von 0,8 mm bis 30 mm

  • Integration von frischen Rohstoffen über den Vorkonditionierer

Anwendungen – Humanernährung

Lebensmittelextrusion für moderne Ernährungslösungen

Die Extrusion in der Humanernährung ermöglicht die Umwandlung von Rohstoffen in Produkte wie Cerealien, Snacks und funktionelle Lebensmittel mit verbesserter Textur, Haltbarkeit und Nährstoffverfügbarkeit.

Angesichts des starken globalen Bevölkerungswachstums ist die Ernährungssicherheit eine zentrale Herausforderung. Die Extrusionstechnologie erlaubt die Herstellung von vier Hauptproduktgruppen mit hohem Nährwert:

  • Texturierte pflanzliche Proteine (TVP / PVT)

  • Kindernahrung

  • Snacks

  • Frühstückscerealien

Texturierte pflanzliche Proteine (TVP / PVT)

Für die Erzeugung von 1 kg tierischem Protein werden im Durchschnitt 4,9 kg pflanzliches Protein benötigt. Um eine nachhaltige globale Ernährung sicherzustellen, gewinnen pflanzliche Proteinquellen zunehmend an Bedeutung.

Die Extrusionskochung ermöglicht die Herstellung von texturierten pflanzlichen Proteinen, die in Aussehen, Textur und Mundgefühl tierischem Fleisch ähneln. TVP können Fleisch teilweise oder vollständig ersetzen, z. B. in:

  • Bolognese-Saucen

  • Nuggets

  • Burgern

  • Würsten

In vielen Ländern (u. a. China, Japan, Taiwan, Südkorea) werden TVP auch als eigenständige Mahlzeit konsumiert.

Vorteile von TVP:

  • Geeignet für religiöse, kulturelle und vegetarische Ernährungsformen

  • Geringere Kosten im Vergleich zu tierischem Protein

  • Lange Haltbarkeit

  • Einfache Verarbeitung

  • Vielfältige pflanzliche Rohstoffe einsetzbar (vor allem Soja aufgrund hoher Verfügbarkeit und Wirtschaftlichkeit)

Kindernahrung

Die Extrusionskochung erlaubt die Herstellung von Instantpulvern, die durch Zugabe von Wasser sofort verzehrfertige, vollständig gegarte und gelatinisierte Nahrungsmittel ergeben.
Das extrudierte Produkt ist steril, sicher und hygienisch, besonders wichtig für Säuglinge und Kleinkinder.

Diese Breie leisten einen wichtigen Beitrag zur Bekämpfung von Mangelernährung in Entwicklungs- und Schwellenländern:

  • hoher Energiegehalt

  • niedrige Produktionskosten

  • flexible Nutzung lokaler Rohstoffe

SETREM passt seine Anlagen an lokale Rohstoffverfügbarkeit, Energieversorgung und Umweltbedingungen an.

Snacks

Die Extrusion ermöglicht eine große Vielfalt an Formen, Texturen und Rezepturen, z. B.:

  • Mais- oder kartoffelbasierte Snacks

  • direkt expandierte Produkte

  • koextrudierte Snacks

Je nach Zielgruppe können Snacks gezielt gestaltet werden:

  • kalorienreduziert mit resistenter Stärke

  • geschmacksintensiv für Erwachsene

  • farbenfroh und formattraktiv für Kinder

Frühstückscerealien

Frühstückscerealien sind vor allem in Nordamerika und Mitteleuropa stark verbreitet und verzeichnen weltweit ein hohes Wachstum:

  • Italien: 10–20 %

  • Osteuropa: 20–25 %

  • Lateinamerika: 15–20 %

Die Extrusion erlaubt die Entwicklung von Produkten für unterschiedliche Zielgruppen:

  • Kinder

  • ernährungs- und gesundheitsbewusste Verbraucher

  • Konsumenten mit hohem Energiebedarf

Anwendungen – Viehfutternahrung

Anwendungen – Viehfutter

Extrusion: Nährstoffreiche Pellets für das Vieh

Die Extrusion von Tierfutter produziert nährstoffreiche Granulate, die die Verdaulichkeit der Nährstoffe verbessern und eine längere Haltbarkeit ermöglichen. Dieses industrielle Verfahren wird für die Herstellung von kompletten Futtermischungen oder Granulaten eingesetzt.

Hauptschritte des Extrusionsprozesses

  1. Vorbereitung der Zutaten

    • Reinigung, Zerkleinerung und Mischung von Rohstoffen wie Getreide, Hülsenfrüchten, tierischen oder pflanzlichen Proteinen nach präzisen Rezepturen.

  2. Mischen und Konditionieren

    • Herstellung einer homogenen Masse.

    • Zugabe von Wasser, Zusatzstoffen oder Bindemitteln möglich.

  3. Kochen / Extrudieren

    • Mischung wird in den Extruder eingeführt, wo Hitze, Druck und Scherkräfte wirken.

    • Hohe Temperatur und Druck gelatinisieren Stärke, denaturieren Proteine und sterilisieren das Produkt.

  4. Formgebung und Schneiden

    • Die gekochte Masse wird durch eine Düse gepresst und erhält die gewünschte Form.

    • Eine Schneidevorrichtung kürzt die Extrudate auf die passende Länge.

  5. Trocknung und Abkühlung

    • Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts

    • Stabilisierung und Lagerfähigkeit des Produkts

Vorteile der Extrusion

  • Verbesserte Verdaulichkeit – Stärke wird gelatinisiert, Proteine denaturiert, Nährstoffe leichter verfügbar

  • Homogenität und Stabilität – einfache Handhabung, Lagerung und Fütterung

  • Sicherheit – hohe Temperaturen eliminieren Krankheitserreger und inaktivieren Toxine

  • Formulierungsflexibilität – Einbindung von Zusatzstoffen, Vitaminen und Mineralien zur gezielten Nährstoffanpassung

Die Extrusion wird weltweit für die Herstellung von Futter für Vieh, Fische und Heimtiere eingesetzt.

Seit 1986 entwickelt und vertreibt SETREM weltweit komplette Extrusionslinien. Die Einwellenextruder sind optimal auf sämtliche Anforderungen der Lebensmittel- und Futtermittelindustrie abgestimmt.