Gewichtsdosierer, Mischer & Farbdosierer für die Kunststoffindustrie

Installation von maßgeschneiderte Lösungen für die Vorbereitung von Kunststoffmaterialien vor der Produktion. Unsere Systeme sorgen für präzises Dosieren, effizientes Trocknen und gleichmäßiges Mischen von Granulaten und Pulvern.

Leistungsübersicht

Trockner & Entfeuchter

  • Kapazität von 5 bis 10.000 Litern

  • Luftleistung bis 3.800 m³/h, Leistung 96 kW

  • Montage auf Maschine möglich bis 1.000 Liter

  • Optimale Materialtrocknung vor der Produktion

Mischer

  • Kapazität von 1 bis 20.000 Litern

  • Optionale Anbindung an Trocknungsluft für konstante Materialqualität

  • Ideal für homogenes Mischen von Kunststoffgranulaten und Pulver

Volumetrische Farbdosierer

  • Für 1 bis 4 Produkte

  • Maschinen- oder Bodenausführung

  • Fördermenge ab 0,1 kg/h

  • Präzise Farbzugabe und Materialdosierung

Gewichtsdosierer

  • Für 1 bis 6 Produkte

  • Förderleistung von 15 bis 2.000 kg/h

  • Maschinen- oder Bodenausführung

  • Exakte Dosierung für Produktionsprozesse

  • Vorteile unserer Systeme

  • Maßgeschneiderte Lösungen für Kunststoffgranulate und Pulver

  • Hohe Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit

  • Einfache Integration in bestehende Produktionslinien

Aufbereitung von Kunststoffen vor Produktionsbeginn

Die Materialaufbereitung vor Produktionsbeginn ist ein entscheidender Faktor für eine konstante Produktqualität in der Kunststoffverarbeitung.

weiter lesen

Dosier-, Trocknungs- und Mischsysteme für die Kunststoffverarbeitung

Wir planen und installieren gravimetrische Dosierer, Materialtrockner, Dessiccatoren, Mischer und Farb- und Additivdosiersysteme, individuell abgestimmt auf Ihre Produktionsanforderungen.

Trocknung & Dessiccation

  • Materialtrockner und Dessiccatoren von 5 bis 10.000 Liter

  • Luftleistung bis 3.800 m³/h

  • Anschlussleistung bis 96 kW

  • Maschinenmontage möglich bis 1.000 Liter

Mischer

  • Mischer von 1 bis 20.000 Liter

  • Optionaler Anschluss an Trocknungsluft (Trockenluftbetrieb)

Dosierung & Farbgebung

  • Volumetrische Farb- und Additivdosierer für 1 bis 4 Komponenten

    • Montage auf der Maschine oder bodenstehend

    • Förderleistung ab 0,1 kg/h

  • Gravimetrische Dosiersysteme für 1 bis 6 Komponenten

    • Förderleistung von 15 kg/h bis 2.000 kg/h

    • Montage auf der Maschine oder bodenstehend

Gravimetrischer Dosierer GRAVITEC

Die gravimetrischen Dosierer der GRAVITEC-Serie stehen für höchste Dosiergenauigkeit in der Kunststoffverarbeitung...

weiter lesen

Dosierung von 2 bis 6 Komponenten bis 2.000 kg/h

Sie ermöglichen die Dosierung von 2 bis 6 Produkten bei einer Förderleistung von bis zu 2.000 kg/h. Jede Komponente wird über einen oder mehrere digitale Wägezellen einzeln erfasst. Sämtliche Prozessdaten werden angezeigt und gespeichert.

Grammgenaue Dosierung!

Technische Merkmale

  • Standardmäßig bis zu 6 Komponenten

  • Trichter mit Schnellentleerung und Plexiglas-Schwenktür

  • Reinigungssystem mit Druckluft

  • Dosierung über vertikal gleitende Edelstahlschieber

  • Kleinstmengen-Dosierung (< 15 g) über Schneckendosierer

  • Digitale Wägezellen, vibrationsunempfindlich

    • 600 Messungen/Sekunde

    • 1 Million Messpunkte

  • Hochglanzpolierter Edelstahl-Wiegetrichter mit 2 Pneumatikzylindern

  • Bikonischer Edelstahlmischer ohne Materialrückstände

    • Herausnehmbare Mischwelle

  • Externes Touchscreen-Bedienpanel mit integrierter CF-Karte

    • Online-Hilfe auf jedem Bildschirm

  • 100 Rezepturen speicherbar

  • Dosierhistorie für 60 Tage

    • CF-Karte 32 MB

Leistungsbereich

  • Förderleistung von 35 kg/h bis 2.000 kg/h

  • Dosierung von bis zu 6 Komponenten

Volumetrischer Dosierer MICROTEC

Für kontinuierliche oder diskontinuierliche Dosierung von Masterbatch und Additiven. Die volumetrischen Dosierer der Serie MICROTEC mit elektronischer Steuerung ermöglichen...

weiter lesen

die kontinuierliche oder diskontinuierliche Dosierung von Masterbatch und Additiven (z. B. frei fließende Pulver) direkt am Einzug der Plastifizierschnecke.

Es stehen zwei Ausführungen zur Verfügung: Spritzgießen und Extrusion.

Dank der sehr hohen Dosiergenauigkeit von ±1 %, erreicht durch einen geneigten Förderkanal und hochwertige Komponenten, eignet sich der MICROTEC-Dosierer für ein breites Anwendungsspektrum in der Kunststoffverarbeitung.

Der Förderbereich von 0,1 bis 350 kg/h erlaubt sowohl Kleinst- als auch Hochdurchsatzanwendungen.

Der Wechsel von Masterbatch oder Additiv wird durch das schnell zerlegbare Dosiersystem deutlich vereinfacht – alle materialberührenden Teile lassen sich leicht demontieren und reinigen.

Technische Merkmale

  • Förderleistung von 0,1 bis 350 kg/h

  • Steuergehäuse mit LCD-Display und numerischer Tastatur

  • Kalibrierung mit integrierten Förderkennlinien

  • Extrusionsmodus mit automatischer Anpassung an die Extruderdrehzahl

  • Trichter mit Deckel und visueller Füllstandsanzeige

  • Dosierbaugruppe mit Schnellverschluss, Antrieb über DC-Getriebemotor

  • Zwischenbehälter mit integrierter Magnetgittereinheit

    • Montage von bis zu 3 Dosierern an einer Maschine möglich

Gravimetrischer Ein-Kompo-Dosierer

Gravimetrischer Ein-Komponenten-Dosierer DEPESE für hochpräzise Dosierung von Farbmasterbatch und Additiven ...

weiter lesen

Der gravimetrische Ein-Komponenten-Dosierer DEPESE ermöglicht eine extrem präzise Dosierung von Farbmasterbatch und Additiven und verhindert zuverlässig Dosierschwankungen während des Produktionsprozesses.

Der Dosierer ist universell einsetzbar und kann an Spritzgießmaschinen, Extrudern und Blasformmaschinen installiert werden.

Dank seiner durchdachten Konstruktion und eines intelligenten Dosieralgorithmus ist der DEPESE unempfindlich gegenüber Vibrationen und gewährleistet eine konstante, homogene Dosierung über den gesamten Fertigungsprozess.

Die Befüllung des Dosiertrichters erfolgt automatisch über einen Venturi-Förderer (optional).

Technische Merkmale

  • Dosierleistung von 0,05 bis 46 kg/h

  • Hohe Flexibilität durch verschiedene Schneckenprofile

  • Kontinuierliche Anpassung der Schneckendrehzahl für maximale Genauigkeit

  • Steuergehäuse mit SPS-Steuerung und 4"-Touchscreen

  • Echtzeit-Anzeige der Dosierdaten

  • Rezeptverwaltung, Produktionsfreigabe

  • Speicherung von Produktionshistorien und Alarmmeldungen

  • Optionaler Venturi-Ansaugförderer zur automatischen Trichterbefüllung

DESSICCATOR EX – für die Trocknung hygroskopischer Polymere

Die Doppelturm-Dessiccatoren der Serien EX und EXD sind speziell für die Trocknung hygroskopischer Kunststoffe entwickelt.

weiter lesen

Eine breite Modellpalette deckt sämtliche Produktionsanforderungen ab und bietet höchste Leistungswerte mit einem Taupunkt bis zu –50 °C.

Alle Dessiccatoren sind mit zwei Molekularsiebtürmen ausgestattet und verfügen – je nach Ausführung – über eine oder zwei Gebläseeinheiten, um auch technische Hochleistungspolymere zuverlässig zu verarbeiten.

Trocknungstrichter & Konstruktion

Die Trocknungstrichter bestehen vollständig aus Edelstahl, um Kontaminationen und Korrosion auszuschließen.

Zur Sicherstellung einer gleichmäßigen Temperaturverteilung sind die Trichter vollständig isoliert:

  • 50 mm Isolierung bis Modellgröße 600 Liter

  • 100 mm Isolierung für größere Volumina

Ab einer Trichtergröße von 300 Litern sind die Trocknungstrichter serienmäßig mit einer Zugangsöffnung ausgestattet.
Für die 100- und 200-Liter-Modelle ist diese Option optional erhältlich.

Serienmäßig verfügen alle Modelle über:

  • Patronenfilter an den Luftaustritten

  • Sichtfenster zur Materialfüllstandskontrolle

Luftentspannungs-Dessiccator für hygroskopische Kunststoffe

Der Druckluft-Dessiccator der Serie DC (5–50 Liter) ist ein Materialtrockner / Dessiccator mit Druckluft, der den Trocknungseffekt der Luftentspannung nutzt.

weiter lesen

Die DC-Dessiccatoren sind für kleine bis mittlere Materialdurchsätze ausgelegt und zeichnen sich durch eine sehr geringe Energieaufnahme aus. Sie eignen sich besonders für die Trocknung technischer, hygroskopischer Polymere.

Die aufbereitete Luft wird nach der Filtration in die Heizkammer geführt, dort auf die erforderliche Prozesstemperatur (bis 150 °C in der MT-Version) erwärmt und anschließend in den Trocknungstrichter eingeblasen.

Durch den optionalen Einbau eines Membranfilters am Drucklufteinlass lassen sich Taupunkte bis –40 °C erreichen.

Technische Merkmale

  • Luftdurchsatz: 5–35 m³/h

  • Taupunkt: –25 °C (optional –40 °C)

  • Trichter 5 Liter aus Pyrex-Glas (5 dm³)

  • Trichter 15, 30, 50 Liter aus isoliertem Edelstahl

  • Isolierte Heizkammer aus Edelstahl

  • Sicherheits-Thermostat für die Heizung

  • Filter am Drucklufteinlass

  • Druckregler mit Manometer zur Kontrolle des Druckluftdrucks

  • Elektronisches Steuergehäuse für die Dessiccation

  • Elektronische materialschonende Temperaturregelung

  • Heizleistung: 0,4 bis 1,2 kW

  • Maximale Prozesstemperatur: 150 °C (optional 200 °C – HT-Version)

  • Durchschnittlicher Energieverbrauch bei 80 °C: 0,1 kW/h

  • Stromversorgung: 230 V / 1-phasig / 50–60 Hz

Trockner mit oder ohne Dessiccator für die Trocknung von Kunststoffen

Die Trocknungstrichter sind vollständig aus Edelstahl gefertigt, um Kontaminationen und Korrosion zuverlässig zu vermeiden.

weiter lesen

Zur Gewährleistung einer gleichmäßigen Temperaturverteilung verfügen die Trichter über eine vollständige Wärmedämmung:

  • 50 mm Isolierung bis zu einer Trichtergröße von 600 Litern

  • 100 mm Isolierung für größere Volumina

Ab einer Trichtergröße von 300 Litern sind die Trocknungstrichter serienmäßig mit einer Zugangsöffnung ausgestattet.
Für die 100- und 200-Liter-Ausführungen ist diese optional erhältlich.

Serienmäßig sind alle Modelle ausgestattet mit:

  • Patronenfiltern an den Luftaustritten

  • Sichtfenstern zur Kontrolle des Materialfüllstands

Produktprogramm

  • Trockner von 5 bis 3.000 Liter

  • Ausführung mit oder ohne Dessiccator

  • Geeignet für die Trocknung von Kunststoffen und Kunststoffgranulaten

Sie wollen mehr erfahren über die Vorbereitung von Kunststoffmaterialien vor der Produktion,

✔ Sprechen Sie mit unseren Technikern:

Tel.: +49 (0) 681 83 90 50 51

BCL Équipements – Fördersysteme, Dosierer & Mischer für die Kunststoffindustrie