Förderanlagen für die Kunststoff & Schüttgut Industrie

Wie entwickeln und fertigen leistungsstarke Materialfördersysteme für die Kunststoff und Schüttgutindustrie. Unsere Lösungen sind auf effiziente, zuverlässige und schonende Förderung von Granulaten, Pulvern und abrasiven Materialien ausgelegt.

Leistungsübersicht

Mechanische Förderer

  • Flexible Förderrohre aus abriebfestem Material

  • Ideal für abrasive oder glasfaserverstärkte Kunststoffmaterialien

  • Robust und für kontinuierlichen Betrieb optimiert

Pneumatische Fördergeräte

  • Fördern von Granulaten und Pulvern (1–200 l)

  • Effizient über kurze und lange Distanzen

  • Minimale Materialverluste durch schonenden Transport

Materialverteilzentren

  • Manuell oder automatisch steuerbar

  • Optimale Verteilung der Materialien auf Produktionslinien

  • Flexibel an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassbar

Vakuumerzeuger

  • Seitenkanalgebläse, Drehschieber- oder Trockenläuferpumpen

  • Leistungsstark, energieeffizient und an Förderleistung sowie Distanz angepasst

  • Ideal für kontinuierliche pneumatische Förderung

Vorteile unserer Fördersysteme

  • Maßgeschneiderte Lösungen für jede Produktionsanforderung

  • Zuverlässig, langlebig und wartungsarm

  • Einfache Integration in bestehende Produktionslinien

  • Optimiert für Kunststoffgranulat, Pulver und abrasives Schüttgut

Zentrale Materialversorgung für Kunststoffverarbeitungsmaschinen

Die zentrale Materialversorgung ermöglicht die automatische und zuverlässige Materialförderung von Kunststoffgranulaten zu allen Maschinen eines Maschinenparks. Das System besteht aus leistungsstarken Vakuumpumpen, einer zentralen Steuereinheit sowie einer SPS-gesteuerten Förderlogik mit Touchscreen-Bedienung.

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Der Materialtransport zu Spritzgießmaschinen, Extrudern und weiteren Kunststoffverarbeitungsmaschinen erfolgt bedarfsgerecht, effizient und materialschonend.
Dank des modularen Aufbaus kann die Anlage aus einem oder mehreren Absauggruppen bestehen und jederzeit durch zusätzliche Förderer oder Maschinenanschlüsse erweitert werden.

Vorteile der zentralen Materialversorgung

  • Reduzierter Energie- und Wartungsaufwand

  • Hohe Prozesssicherheit und gleichbleibende Materialqualität

  • Flexible Erweiterung bei wachsendem Maschinenpark

  • Optimierte Materiallogistik und transparente Steuerung

Technische Merkmale

  • Förderleistung von 50 bis 4.000 kg/h

  • SPS-Steuerung mit programmierbaren Förderzyklen

  • Touchscreen-Bedienoberfläche

  • Rohrleitungssysteme aus Edelstahl oder Aluminium (materialabhängig)

  • Manuelle oder automatische Materialauswahl

  • FIFO-Prinzip (First In – First Out) für konstante Materialqualität

  • Prioritätensteuerung für Maschinen- und Lagersilos

  • Zentrale Filtereinheit zur Staubabscheidung und -rückgewinnung

  • Individuelle Projektplanung und kundenspezifische Auslegung

Ansaugpumpen für Vakuumförderanlagen

Unsere Vakuumpumpen verschiedenster Hersteller werden individuell auf Ihre Anforderungen abgestimmt. So stellen wir sicher, dass Leistung, Effizienz und Betriebssicherheit optimal zu Ihrer Vakuumförderanlage passen...

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Unsere Vakuumpumpen verschiedenster Hersteller werden individuell auf Ihre Anforderungen abgestimmt. So stellen wir sicher, dass Leistung, Effizienz und Betriebssicherheit optimal zu Ihrer Vakuumförderanlage passen.

Zentrale Schüttgut-Versorgungssysteme

Unsere zentralen Schüttgut-Versorgungssysteme decken den gesamten Materialtransferprozess ab – von der Lagerung, über die Aufbereitung und Dosierung, bis hin zur Verteilung an die Maschinen. Die Anlagen werden individuell ausgelegt und ...

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können in Edelstahl oder Aluminium ausgeführt werden.

Alle Rohrdurchmesser werden exakt nach Förderleistung und Förderstrecke dimensioniert. Rohrleitungen, Bögen, Halterungen, Weichen sowie sämtliche Komponenten werden von uns berechnet, geliefert und fachgerecht montiert – für eine sichere, effiziente und kontaminationsfreie Materialförderung.

Halb Automatisches Produkt Verteiler System

Das manuelle Materialverteilzentrum besteht aus mehreren Edelstahl-Verteilrampen mit mehreren Ausgängen, montiert auf einem stabilen Tragrahmen. Jeder Ausgang ist mit einem Schnellkupplungssystem sowie einem ...

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Verschlussstopfen ausgestattet, um ungenutzte Anschlüsse sicher zu verschließen.

Jede Verteilrampe ermöglicht die Versorgung mehrerer Maschinen mit demselben Material, ohne Kontaminationsrisiko. Das System ist übersichtlich, robust und einfach zu bedienen und eignet sich ideal für flexible Produktionsumgebungen in der Kunststoffindustrie.

Sack-Entleer Behälter mit Handschuh-Zugang

Sicherer Entleer Behälter für Säcke, der es ermöglicht, pulvrige oder feinkörnige Materialien hygienisch und staubfrei zu entnehmen.

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Dank integriertem Handschuhzugang kann der Bediener den Inhalt direkt bearbeiten oder auflockern, ohne in Kontakt mit dem Material zu kommen. Ideal für Additive, Farbpigmente oder Pulver in der Kunststoff- und Lebensmittelindustrie.

Vorteile:

  • Staubfreie Materialentnahme

  • Hygienische Handhabung

  • Einfache Kontrolle und Auflockerung des Materials

  • Flexible Integration in Entleerstationen oder Mischsysteme

Flexible Spiral Fördergeräte TYP ED / EC (Kernlose)

Die flexiblen Spiralfördergeräte ermöglichen eine automatische Zuführung von Pulvern, Granulaten wie auch Mischungen aus Silos, Behältern, Fässern und.. 

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Dosiereinheiten.

Die flexiblen Spiralfördergeräte von BCL Equiments ermöglichen eine automatische Zuführung von Pulvern, Granulaten wie auch Mischungen aus Silos, Behältern, Fässern und Dosiereinheiten

Automatisches Materialverteilzentrum

Automatisches Materialverteilzentrum für Granulate und Pulver zur fehlerfreien Auswahl und Verteilung verschiedener Materialien auf bis zu 35 Maschinen.

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 Elektropneumatisch gesteuertes System mit kontaminationsfreier Umschaltung, automatischer Material-/Maschinenzuordnung, Reinigungsfunktion per Druckluft und Touchscreen-Bedienung für maximale Prozesssicherheit.

Pneumatischer Materiallader EP2 – 2 bis 200 Liter, 3-Phasen-Vakuum

Der pneumatische Materiallader EP2 mit dreiphasiger Turbinenabsaugung ermöglicht den automatischen Vakuumtransfer von Granulaten und Mahlgut zu Lagertanks

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Dosiersystemen, Trocknern und Verarbeitungsmaschinen wie Spritzgießmaschinen, Extrudern oder Blasformanlagen. Je nach Anwendung sind Förderleistungen bis zu 4.000 kg/h bei Materialtemperaturen bis 120 °C realisierbar.

Technische Merkmale

  • Edelstahltrichter

  • Vakuumturbine mit 3-Phasen-Motor bis 22,5 kW

  • Klappdeckel für einfache Reinigung

  • Wechselbarer Filter mit Druckluft-Abreinigung

  • Austragsklappe mit magnetischem Positionssensor

  • Wartungsöffnung und Entlüftung mit Filter

  • Ansaugsonde aus Aluminium oder Edelstahl mit einstellbarer Luft-/Materialmischung

  • Flexschlauch mit Erdungsgeflecht

  • Fahrgestell mit Rollen, integrierte Vakuumpumpe und Schaltschrank

  • Optische Störungsanzeige

  • CE-konform

Ihre Vorteile

  • Zuverlässige pneumatische Förderung

  • Hohe Förderleistung bei minimalem Wartungsaufwand

  • Sicherer, sauberer und automatisierter Materialfluss

Pneumatischer Einphasen-Förderer ASM 2 – 2 Liter

Zur Absaugung von Granulat Material

Der pneumatische Einphasen-Förderer ASM 2 ist ein Ansaugsystem für den Materialtransfer mit geringer Förderleistung.

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Er eignet sich zur automatischen Beschickung von Vorratstrichtern, Trocknungstrichtern, gravimetrischen oder volumetrischen Dosiergeräten sowie von Verarbeitungsmaschinen.
Der Förderer ist für eine maximale Förderleistung von bis zu 15 kg/h (abhängig von der Anwendung) ausgelegt und für Materialien mit einer Temperatur unter 60 °C geeignet.

Technische Merkmale

  • Stromversorgung 230 V, einphasig – 50 Hz

  • Edelstahltrichter 2 Liter

  • Klappdeckel für einfache Reinigung

  • Herausnehmbarer Filter

  • Klappe mit magnetischem Positionssensor

  • Filterabreinigung durch Druckluftstoß

  • Ansauglanze mit einstellbarer Luftbeimischung

  • Flexibler Schlauch 3 m mit Erdungsgeflecht

  • Optische Alarmanzeige

  • Elektronischer Steuerungskasten

Pneumatischer Granulat Druckluft Venturi Förderer kleiner Durchsatz

Die Venturi-Pneumatik-Förderer sind für den Transport von Kunststoffgranulaten bei kleinen Produktionsmengen konzipiert.

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Sie ermöglichen eine maximale Förderleistung von 10 kg/h (abhängig vom Material) und eignen sich für Materialien mit einer Temperatur unter 60 °C.

Ideal geeignet für die Beschickung Ihrer Farbstoff- oder Additiv-Dosierstationen mit Materialrückführung direkt am Maschinenfuß.

Technische Merkmale

  • Stromversorgung 230 V, einphasig – 20 W

  • Elektronischer Steuerungskasten

  • Spezielle Edelstahlsaugrohr-Venturi-Lanze

  • Abnehmbarer Filterträger

  • Druckluft 5–6 bar

  • Maximale Granulat-Förderleistung: 10 kg/h

  • Förderstrecke: 1 bis 5 Meter

  • Möglichkeit für reine Material-, Farbstoff- oder Additiv-Transfers

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Tel.: +49 (0) 681 83 90 50 51

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