VIBRATIONSFÖRDERER & DOSIERER MIT UNWUCHTMOTOREN

Sinex Elektromechanischer Rohr-Schwingförderer

Der elektromechanische Rohr-Schwingförderer ist für den kontinuierlichen, schonenden und hygienischen Transport von Schüttgütern ausgelegt. Die Anlage wird kundenspezifisch in Bezug auf Förderleistung, Abmessungen und Schnittstellen konstruiert und erfüllt höchste Anforderungen an Prozesssicherheit und Hygiene.

Der Vibrationstransport begrenzt den Abrieb, vermeidet die Entstehung von Feinstaub (keine mechanische Belastung des Produkts) und ermöglicht einen konstanten und kontrollierten Volumenstrom.

Der Vibrationsrohrförderer eignet sich für die Entnahme unter Silos, die Dosierung oder den Transfer bis zu 8 Metern und ist die wasserdichte Lösung für alle Schüttgutindustrien. Die Wartung wird durch das Fehlen beweglicher Teile, die mit dem Produkt in Berührung kommen, sowie durch die Verwendung zuverlässiger Motoren (Unwucht Motoren oder Magnetantrieb) erleichtert, die maximale Verfügbarkeit garantieren.

Dank der geschlossenen Rohrkonstruktion und des schwingungsbasierten Förderprinzips kommen keine beweglichen Teile mit dem Produkt in Kontakt. Dies minimiert Verschleiß, reduziert den Wartungsaufwand und gewährleistet eine hohe Anlagenverfügbarkeit.

Der Förderdurchsatz ist abhängig von der gewählten Antriebsausführung variabel einstellbar. Die Installation kann wahlweise hängend oder stehend erfolgen und lässt sich flexibel in bestehende Anlagen integrieren.

Optional – Stichpunktartige technische Merkmale:

• Förderprinzip: elektromechanische Schwingförderung

• Bauform: geschlossene Rohrkonstruktion

• Ausführung: kundenspezifisch (Leistung, Länge, Durchmesser)

• Hygiene: geeignet für sensible Produkte

• Produktkontakt: keine beweglichen Teile

• Montage: hängend oder stehend

• Betrieb: wartungsarm, hohe Verfügbarkeit

Unsere Teams arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Anlagen zu entwickeln, die sich optimal in Ihre Anwendung integrieren. Dabei berücksichtigen wir Ihre spezifischen Anforderungen sowie die baulichen, prozesstechnischen und leistungsbezogenen Randbedingungen.

Jedes System wird exakt auf Ihre Aufgabenstellung ausgelegt und erfüllt diese in Bezug auf technische Eigenschaften, Bauraum und Schnittstellen in allen Punkten.

Die Anlagen sind vollständig kompatibel mit den Anforderungen an den Transport sensibler Produkte – sowohl im Lebensmittel- und Agrarbereich als auch bei abrasiven oder aggressiven Materialien. Je nach Einsatzfall können die Ausführungen in Stahl oder Edelstahl realisiert werden, optional auch in High-Hygiene-Ausführung oder mit verschleißfesten Anti-Abrasion-Beschichtungen.

Beispiele für geförderte Produkte:

• Lebensmittel- & Agrarindustrie:
  Lebensmittelgranulate, Tiefkühlprodukte, Petfood, Salz, Trockenfrüchte, Kräuter, Fischfutter

• Chemieindustrie:
  Perchlorate, Pellets, Gummi, Waschmittel, Nitrate, Natronlauge, Sulfate, Kunststoffgranulate, TSP, DCP, MCP, Harnstoff, Calciumcarbonat, Düngemittel

• Umwelt & Recycling:
  Schlacke, Gewerbeabfälle (DIB), Elektroaltgeräte (WEEE), Ersatzbrennstoffe (CSR), Holzspäne, Batterien, Toner, Holzpellets

• Mineralische Stoffe:
  Uran, Mangan, Talkum, Klinker, Kalk, Graphit, Silizium, CSR

• Metallurgie:
  Gießereimischungen, Strahlmittel, Aluminiumoxid, Koks

• Glasindustrie:
  Kalcin, Zusatzstoffe, Sand, Glasscherben, Farbstoffe, Additive.